Электронный марочник российских сталей
Самый полный источник информации об отечественных сталях
Поиск по марке стали, ГОСТу:
Характеристики ЭИ579
:| C (Углерод) |  |
| Si (Кремний) |  |
| Mn (Марганец) |  |
| P (Фосфор) |  |
| S (Сера) |  |
| Cr (Хром) |  |
| Mo (Молибден) |  |
| Ni (Никель) |  |
| V (Ванадий) |  |
| Ti (Титан) | |
| Cu (Медь) |  |
| W (Вольфрам) |  |
| Fe (Железо) |  |
Примечание:
ля сталей высшей категории качества массовая доля S и P на 0.005% меньше указанных;
в стали, выплавленной методом электрошлакового переплава, S < 0.015%.
В стали, изготовленной скрап-процессом Cu < 0.3%
ОСТ 108.958.04-85: по согласованию: S + P < 0.025
Продукция по ГОСТ 20072
Горячекатаная и кованая продукция
Термически обработанная продукция
Твёрдость HB:
Диаметр отпечатка:
Закалка в масле и отпуск
Дополнительная информация
Для прутков диаметром или толщиной свыше 90 мм до 150 мм
допускается понижение относительного удлинения на 2 абс.%,
относительного сужения на 5 абс.% и ударной вязкости на 10 отн.%.
Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается
понижение относительного удлинения на 3 абс.%, относительного
сужения на 10 абс.% и ударной вязкости на 15 отн.%
В стали высшей категории качества ограничивается временное
сопротивление разрыву:
соответствовать указанным значениям, а максимальное не должно
быть больше минимального на 196 Н/мм2
Диаметр:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Температура:
Предел длительной прочности за 100ч:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Поковки по ОСТ 108.958.04-85
Диаметр отпечатка:
Закалка в масле и отпуск
Дополнительная информация
Для прутков диаметром или толщиной свыше 90 мм до 150 мм
допускается понижение относительного удлинения на 2 абс.%,
относительного сужения на 5 абс.% и ударной вязкости на 10 отн.%.
Для прутков диаметром или толщиной 151 мм и выше допускается
понижение относительного удлинения на 3 абс.%, относительного
сужения на 10 абс.% и ударной вязкости на 15 отн.%
В стали высшей категории качества ограничивается временное
сопротивление разрыву:
соответствовать указанным значениям, а максимальное не должно
быть больше минимального на 196 Н/мм2
Диаметр:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Относительное сужение:
По требованию потребителя
Диаметр:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Температура:
Предел длительной прочности за 100ч:
Значения ползучести и длительной прочности
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 10000 ч:
Температура:
Предел длительной прочности за 10000ч:
Предел длительной прочности за 100000ч:
Предел ползучести соответствующий 1% общей деформации за 100000ч:
Категория прочности КП67
Продольные образцы
Толщина:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
После термообработки
Толщина:
Твёрдость HRCэ:
Толщина:
Твёрдость HRCэ:
По ТУ 3600-010-88626180-2012
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
После термообработки
Толщина:
Твёрдость HRCэ:
Толщина:
Твёрдость HRCэ:
Класс прочности К42
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К46
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К48
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К50
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К52
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К54
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К56
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К60
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Испытание на ударную вязкость
Основной металл
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Сварное соединение
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
По ТУ 3600-010-78786272-2007
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К46
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К48
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К50
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К52
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К54
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К56
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Класс прочности К60
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Испытание на ударную вязкость
Основной металл
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Толщина стенки:
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Сварное соединение
Ударная вязкость KCU при -60°C:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Ударная вязкость KCU при -40°C:
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
Свариваемость
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Относительное сужение:
По НАКС
Группа:
Эксплуатационные характеристики
По ГОСТ Р 54803-2011
Поковки
Температура применения:
По СТО 00220227-006-2010
Температура применения:
Физические свойства
По СТО 00220227-006-2010
Температура применения:
Модуль упругости (Модуль Юнга):
Плотность:
Коэффициент линейного расширения:
Теплопроводность при 300°C:
Теплопроводность при 200°C:
Теплопроводность при 100°C:
Теплопроводность при 400°C:
Теплопроводность при 500°C:
Теплопроводность при 600°C:
Теплопроводность при 700°C:
По ТУ 14-3Р-251-2007
Плотность:
Коэффициент линейного расширения:
Теплопроводность при 300°C:
Теплопроводность при 200°C:
Теплопроводность при 100°C:
Теплопроводность при 400°C:
Теплопроводность при 500°C:
Теплопроводность при 600°C:
Теплопроводность при 700°C:
Продольные образцы
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Поперечные образцы
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
Поперечные образцы
Предел текучести:
Временное сопротивление разрыву:
Относительное удлинение:
Твёрдость HB:
Ударная вязкость KCU при 20°C:
| ГОСТ 20072-74 | Сталь теплоустойчивая. Технические условия. |
20Х3МВФ ЭИ415
Для получения информации о зарубежных аналогах данной стали воспользуйтесь нашим бесплатным Сервисом запросов.