Как ИТ-функция Северстали создавала АСУТП для линии по производству шпунта
Линия по производству шпунта уникальна, в России подобных нет. Шпунт предназначен для укрепления стенок котлованов, береговых линий и решения других строительных задач.
Изначально договор на поставку линии по производству шпунта на трубопрофильный цех (ТПЦ) «Шексна» «Северсталь» заключила с иностранной компанией. Она планировала осуществлять поставку основного технологического оборудования и автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУТП) линии. Зарубежные специалисты должны были приезжать для шефмонтажа, наладки технологического процесса работы и программного обеспечения линии.
После ухода иностранных поставщиков с российского рынка летом 2023 года инвестиционная группа под руководством старшего менеджера дирекции по инвестициям Игоря Брангулеева и заказчик проекта Илья Матросов, начальник цеха производства сортового и трубопрофильного проката, совместно приняли решение провести пусконаладочные работы и гарантийные испытания линии собственными силами совместно с коллегами из управления технологической автоматизации (УТА) ИТ «Северстали».
ИТ-команда столкнулась со сложностями, так как технология процесса осталась у иностранных вендоров. ПО было непригодно для проведения пусконаладочных работ.
Программы на контроллер и визуализацию, разработанные поставщиками, не соответствовали принятым в «Северстали» стандартам. В коде содержалось много закрытых блоков, к которым не было доступа, поэтому было принято решение переписать ПО заново. Вместе с технологами, рабочей группой по инвестициям и начальником цеха самостоятельно ит-специалисты старались понять, по каким алгоритмам должно управляться оборудование линии. "У нас всё получилось, и результатом стал готовый шпунт. Летом 2024 года линия начала работу в полном объёме", — комментирует Дмитрий Байнин, менеджер по разработке АСУТП в кластере «Индустриальные процессы».
С начала 2024 года перед ИТ-командой «Северстали» стояла задача разобраться в закрытых блоках расчёта скоростей и функциях программного обеспечения. Когда замена на собственные решения была произведена, технологи стали ускорять процесс прокатки и выходить на значения скорости, которые заложены в проекте. В результате получилась своя открытая программа АСУТП. В ней заключены процессы подачи рулонов, сварки, прокатки основной линии, маркировки рулонов, управления плазменной резкой, перекладки, кантовки и упаковки готового шпунта.
Сейчас пусконаладочные работы закончены, а линия переведена в промышленную эксплуатацию.
Над проектом совместно с коллегами из «Северстали» работала команда управления технологической автоматизации ИТ-подразделения.
Комментарии могут оставлять только зарегистрированные (авторизованные) пользователи сайта.