поставляется самым разным предприятиям — как крупным, так и небольшим. Одним из направлений, которое планируется развивать в ближайшее время, является поставка оборудования в учебные центры, где осуществляется подготовка сварщиков. Г. Кузнецов, руководитель компании PFERD Руссланд, дочерней структуры немецкой August Ruggeberg GmbH & Co., рассказал об абразивном инструменте для ручной механообработки. Этот вид обработки может потребоваться, в частности, после сварочных процессов. Продукция торговой марки PFERD продолжает поставляться на российские предприятия. Она широко применяется, и в ряде случаев заменить ее нечем. Главная причина, по мнению Г. Кузнецова, заключается в том, что для производства инструмента, применяемого в металлообработке, важен опыт, а компания August Ruggeberg GmbH была основана более 200 лет назад. В то же время для срочного решения задачи импортозамещения российские предприятия нередко занимаются изготовлением таких видов продукции, где у них отсутствует какой-либо опыт. Плазменная резка возможна и под водой Значительные преимущества по сравнению с механическими методами имеет и плазменная резка металла. Но используется она не только в промышленности. Так, компания Плазмамаш представила аппарат для плазменной резки под водой, разработанный специально для реализации федеральной программы по очистке рек. Тем не менее компания, с одной стороны, зависит от поставок комплектующих из-за рубежа, с другой — значительная часть ее продукции идет на экспорт. Поэтому для развития производства такими же темпами, как было до введения санкций, пришлось отрыть юридическое лицо в Израиле. Другие примеры импортозамещения Компания ЕвроЛюкс Групп изначально занималась импортом вентиляционного оборудования из недружественных ныне стран. После введения в 2022 г. антироссийских санкций было развернуто собственное производство такого оборудования (от вытяжек для пайки до аспирационных комплексов для металлургических предприятий). Об уникальном опыте рассказал руководитель московского подразделения А. Муравьев. Большое внимание сейчас уделяется развитию аддитивных технологий, иначе говоря, 3D-печати. В. Савин, заведующий лабораторией физического материаловедения образовательно-научного кластера «Институт высоких технологий» Балтийского федерального университета им. И. Канта, представил доклад о созданных в университете порошковых материалах, полученных газовым распылением расплава. Эти материалы пригодны как для аддитивных технологий, так и для лазерного наплавления. Представитель нижегородской компании ГБК И. Баранников рассказал о том, что компания с 2019 г. выпускает высококачественные сварочные прутки и сварочную проволоку. При этом по-прежнему используется подкат, получаемый из европейских стран. Преимущество по сравнению с импортом в том, продукция изготавливается именно того диаметра, который нужен заказчику. Выводы Прошедшая конференция показала, что в России есть интересные разработки в области сварки и плазменной резки. Тем не менее отечественным производителям оборудования все равно приходится испытывать серьезную конкуренцию. С одной стороны, российский рынок активно захватывают китайские фирмы, с другой — не все европейские производители оборудования ушли с нашего рынка, иногда просто нечем заменить их продукцию. Да и параллельный импорт вполне себе функционирует. Зарубежные конкуренты, как на Западе, так и на Востоке, работают, как правило, на глобальных рынках. Отсюда большой объем производства и, как следствие, низкая себестоимость. Поэтому российским предприятиям следует не только замещать ушедшую с отечественного рынка продукцию, но и заниматься «импортоопережением», то есть созданием продукции наравне или с опережением зарубежных конкурентов. Помочь в этом могут более тесная кооперация производства, науки и образования, а также меры поддержки со стороны государства. Это могут быть, например, целевые кредиты предприятиям под проценты ниже рыночных для освоения выпуска новейших типов промышленного оборудования. ПОДГОТОВИЛ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВ WWW.METALINFO.RU 105
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=