Контроль запасов осуществляется в том числе через коэффициенты оборачиваемости на всех уровнях планирования вплоть до номенклатурной позиции. Основная цель здесь заключается в том, чтобы избежать как перезатаривания складов монопозициями, так и появления попозиционных «пробоев» в совокупной линейке склада. Для повышения эффективности складирования внедряем систему «Умный склад», которая позволяет вести учет и анализ запасов в режиме реального времени, реализовывать систему адресного хранения, контролировать и мониторить поступающий и отгружаемый металлопрокат, оптимизировать бизнес-процессы и ускорять документооборот. В ближайших планах внедрение системы интегрированного планирования потребности закупки металлопроката и управления цепочками поставок. Это повысит точность, скорость и прозрачность планирования. Параллельно совершенствуем логистические цепочки, чтобы сократить сроки доставки продукции и снизить транспортные расходы. Речь идет об оптимизации маршрутов, об использовании современных систем управления складом, о внедрении цифровых технологий для отслеживания грузов. Сейчас у нас реализуется проект «Перевалка», подразумевающий транспортировку продукции как на склад в регионе, так и непосредственно до покупателя. Это уже повысило эффективность доставки за счет разницы между тарифами на доставку железнодорожным и автомобильным транспортом. Тендеры на междугородние перевозки, которые проводятся с помощью российского цифрового сервиса, позволяют выбрать наиболее оптимальное предложение, что в свою очередь способствует сокращению логистического бюджета и сроков доставки продукции. Дополнительный эффект мы получаем за счет отказа от услуг хранения. Стоит отметить, что в 2023 г. в рамках данного проекта перевезено 53 тыс. т. В целом служба закупок и логистики работает по трем основным направлениям. Первое по важности и приоритету — это получение на склады металлопроката от Группы ММК, второе — продукция, поступающая с переработки от собственных сервисных металлоцентров, третье — продукция, поставляемая нашими партнерами — сторонними производителями. В результате ТД ММК стабильно закрывает все потребности покупателей как в необходимом сортаменте, так и в сроках и объемах поставок. Расскажите о развитии сервисной металлопереработки в составе ТД ММК. Расширение металлопереработки идет по плану — в рамках стратегии развития ТД ММК на 2024—2026 гг. Так, в январе текущего года в подразделении, расположенном в г. Щелково (Московская обл.), были запущены агрегат поперечной резки горячекатаных рулонов производительностью 7 тыс. т в месяц и агрегат по производству просечно-вытяжного листа. В г. Магнитогорск введены в работу шесть новых агрегатов по размотке бунтовой арматуры и агрегат по производству сварной сетки. В январе 2025 г. в этом филиале планируется запустить агрегат поперечной резки горячекатаных рулонов производительностью 10 тыс. т. В г. Кемерово в следующем году будет запущен агрегат поперечной резки горячекатаных рулонов и организован участок холодной переработки металла. Ввод новых мощностей — это расширение ассортимента, возможность приобрести новые виды металлопереработки. Как вы оцениваете результаты работы компании? Как это влияет на стратегию развития? Для нас оценка результатов — как компас для мореплавателя, поэтому мы постоянно анализируем, что у нас получается хорошо, а что требует улучшения. Это непрерывный процесс для непрерывного развития. Во-первых, мы смотрим на финансовые показатели. Рост прибыли, рентабельность, оборачиваемость складских запасов — все это важные метрики, помогающие нам понять, насколько эффективно мы работаем. 86 МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ • ОКТЯБРЬ
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=