сбора дроби позволит заводу металлоконструкций сэкономить 300— 350 тыс. руб. при производительности 500 т конструкций в месяц. При стоимости данной системы в 4,5 млн руб. срок окупаемости составит около 13 месяцев (без учета снижения энергозатрат и амортизации оборудования). Также важно предусмотреть наличие системы очистки воздуха, которая положительно сказывается на видимости внутри дробеструйной камеры и, как следствие, на качестве работы оператора, очищающего металл. По различным оценкам, хорошее освещение может повысить производительность на 20%. Вил Бласт Технолоджи является единственным в России производителем дробеметного оборудования полного цикла — от литья до сварочно-сборочного производства. По словам представителей компании, в отличие от большинства конкурентов она практически не зависит от поставок запчастей и узлов из-за рубежа. Решения Вил Бласт Технолоджи позволяют увеличить производительность оборудования на 30—40%, снизив при этом расход дроби (на 20—30%), износ запчастей и пылеобразование. Кроме того, компания готова предложить качественный ремонт оборудования с гарантией, сопоставимой с новым агрегатом (при условии, что затраты на ремонт не будут превышать 60% стоимости нового оборудования). Во время технического аудита дробеметных установок заказчиков специалисты Вил Бласт Технолоджи фиксируют факты более быстрого износа комплектующих по причине использования дроби с низкой стойкостью и высоким пылеобразованием. Лазер или плазма? О преимуществах лазерной и плазменной резки металла (в том числе в сравнении друг с другом) рассказали представители компании Маштехника. Так, с помощью лазера благодаря высокой концентрации энергии можно резать практически любые материалы независимо от их теплофизических свойств. «Мощность и скорость — главные преимущества лазерных установок. Технологическая гибкость позволяет применять оптимальные режимы для обработки любых разновидностей стальных материалов при разнообразии толщин и видов заготовок», — пояснил представитель Маштехники Е. Осадчий. Несмотря на то что плазменная резка медленнее, чем лазерная, она позволяет безопасно резать металлические заготовки больших толщин из проводящих электричество металлов. Маштехника со своей стороны готова подобрать наиболее оптимальное технологическое решение для конкретного производства с учетом его специфики. В рамках конференции ее участникам также рассказали о текущем состоянии российского рынка лакокрасочных материалов на фоне ухода ряда крупных зарубежных игроков из-за антироссийских санкций. Так, представитель компании Русские краски Г. Абрамян отметил, что на сегодняшний день в сегменте промышленных защитных материалов работают порядка 100 предприятий, доля импорта составляет около 40%. По его словам, конкурентное преимущество Русских красок в немалой степени создается за счет модернизации производства и всевозможных улучшений. Ежегодно компания тратит на эти цели 300—400 млн руб. Кроме того, положительный эффект оказывает и высокая вовлеченность персонала, добавил он. ПОДГОТОВИЛ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВ НЕСМОТРЯ НА ТО ЧТО ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА МЕДЛЕННЕЕ, ЧЕМ ЛАЗЕРНАЯ, ОНА ПОЗВОЛЯЕТ БЕЗОПАСНО РЕЗАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЗАГОТОВКИ БОЛЬШИХ ТОЛЩИН ИЗ ПРОВОДЯЩИХ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО МЕТАЛЛОВ.
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=