технологий (НДТ) позволяет ПНТЗ, к примеру, минимизировать сбросы воды в источники. На заводе реализуется долгосрочный многоэтапный проект AQA по модернизации систем водопользования: в 2014 г. здесь установлен блок очистных сооружений замкнутого оборотного цикла нескольких цехов, предотвращающий сброс технических вод без предварительной очистки, в 2020 г. запущен комплекс очистных сооружений AQA Генезис, обеспечивающий «чистый» оборотный цикл водоснабжения трубопрокатного производства, а в настоящее время начата реализация нового этапа проекта «Строительство новых очистных сооружений химически загрязненных стоков». Ведется активная работа и по другим направлениям: «Атмосфера», «Рекультивация земли» и «Промышленные отходы». На предприятии запущено оборудование для лабораторных исследований различных веществ, установлен стационарный пост автоматического мониторинга атмосферного воздуха в границе жилой застройки, работает система автоматического контроля выбросов электросталеплавильного цеха «Железный Озон 32», регулярно обновляется оборудование для очистки воздуха на производственных участках. В 2023 г. на ПНТЗ ввели в эксплуатацию комплекс оборудования для очистки воздуха в фасонно-литейном цехе. Две установки способны очищать 6 тыс. м3 воздуха в час и обеспечивать уровень очистки до 99%. Оборудование оснащено автоматизированной системой очистки загрязненных картриджей импульсами сжатого воздуха, что обеспечивает высокую пропускную способность фильтрующих элементов. Ранее на предприятии успешно запустили восемь пылеулавливающих установок на четырех производственных площадках. Среди других НДТ — масштабная программа по планомерному выводу из эксплуатации электрооборудования, содержащего в качестве диэлектрической жидкости (изоляционного материала) совтол. Ранее такое оборудование повсеместно использовалось в промышленности. До 2025 г. на ПНТЗ будут заменены 21 трансформатор и 634 конденсатора. В рамках программы в производственных цехах устанавливаются новые сухие трехфазные и маслонаполненные герметичные трансформаторы, обладающие увеличенной механической прочностью. Бесшумное и компактное электрооборудование более экологично, пожаробезопасно и устойчиво к коротким замыканиям и влаге. После выработки ресурса оборудование утилизируется в специализированной организации. Наилучшие доступные технологии применяются и в системе управления отходами производства. Так, на предприятии реализован проект по управлению побочными продуктами производства фасонно-литейного цеха, за счет чего снизилась нагрузка на окружающую среду, а отходы максимально вовлечены в хозяйственный оборот. Кроме того, в эксплуатацию ввели оборудование для сепарации, переработки и повторного использования формовочного песка, позволяющего делить отработанную смесь на три фракции, две из которых (песок и бут) предназначены для реализации строительным компаниям и используются при рекультивации земель в качестве изолирующего слоя при создании объектов по хранению отходов и карьеров. В процессе сепарации остается металлический скрап, который направляется на переплавку в электросталеплавильный цех ПНТЗ «Железный Озон 32» для использования при производстве трубной заготовки. Экономический эффект от реализации проекта составил более 3,5 млн руб. в год. Большое внимание на предприятии уделяют сокращению углеродного следа. В 2024 г. ПНТЗ прошел добровольную верификацию отчетности об объемах выбросов парниковых газов. Независимые эксперты проверили и подтвердили достоверность исходных данных и корректность самостоятельных расчетов предприятия, которые ежегодно проводятся по национальной методике. E WWW.METALINFO.RU 25
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=