можности комбината позволяли значительно повысить престиж компании, заявив о себе в машиностроении, железнодорожной, автомобильной и подшипниковой промышленности. Для выхода на новые рынки сбыта было принято стратегическое решение о развитии по нескольким направлениям. Для этого в 1992 г. на комбинате провели сертификацию продукции, а в 1995 г. осуществили проверку системы управления качеством согласно требованиям международного стандарта ISO 9002. Сертификаты соответствия были получены от независимой аудиторской фирмы TÜV Rheinland Berlin Brandenburg (Германия). Усложнение сортамента выпускаемой продукции требовало непрерывного обновления и расширения возможностей оборудования сталеплавильного и прокатного производства. Настоящим технологическим прорывом в сталеплавильном производстве стало введение в 1996 г. в эксплуатацию двух агрегатов комплексной обработки стали (печь-ковш) с набором оборудования для внепечной обработки стали: продувки аргоном, дуговым нагревом, вдуванием порошков и вводом порошковой проволоки. На всех печах были внедрены водоохлаждаемые своды, токоведущие консоли и спрейерное охлаждение электродов. Но на этом обновление сталеплавильного производства не закончилось. Так, на комбинате были реконструированы два агрегата комплексной обработки стали и началось строительство третьего, модернизировали порционные вакууматоры, на машинах непрерывного литья заготовок №2 и №3 (МНЛЗ) установили электромагнитное перемешивание и механизм качания кристаллизатора, а также стартовало строительство МНЛЗ-6, которая отличалась от остальных машин тем, что на ней можно было производить заготовки меньшего сечения. В 2008 г. была построена установка циркуляционного вакуумирования стали №3. Выход на рынок высокомаржинальных инженерных сталей SBQ (Special Bar Quality) показал наличие острой необходимости в обеспечении повышенных требований как к качеству поверхности, так и к уровню контроля поверхностных и внутренних дефектов готового проката. В 2009—2010 гг. провели модернизацию трех обдирочных станков и четырех правильных линий сортопрокатного цеха №2, а также ввели в эксплуатацию цех отделки проката. В его состав вошли три линии для отделки и контроля горячекатаного проката, одна из которых дополнительно снабжена оборудованием для обточки и полировки поверхности. Линии оснащены современным оборудованием для очистки поверхности прутков от окалины, их правки и порезки на заказные длины, для снятия фаски, контроля внешних и внутренних дефектов, для соответствия материала, а также для автоматической маркировки и упаковки готовой продукции. Все операции на линиях отделки осуществляются в автоматическом режиме. Прошедший отделку прокат отвечает самым высоким требованиям по качеству поверхности, кривизне, предельным отклонениям по длине и диаметру и по качеству упаковки. Наличие такого состава оборудования являлось обязательным требованием корпоративных и международных стандартов при поставках проката производителям автомобильной, железнодорожной и подшипниковой промышленности. За последние десять лет в сортопрокатном цехе №1 ОЭМК запущено устройство гидросбива окалины и введены в эксплуатацию установки неразрушающего контроля внутренних и поверхностных дефектов второй линии агрегата обдирки участка отделки и отгрузки готовой продукции. В сортопрокатном цехе №2 введены в эксплуатацию устройство гидросбива окалины и редукционно-калибровочный блок на среднесортной линии стана 350, а в цехе отделки проката — две печи светлого отжига в защитной атмосфере азота фирмы Danieli. Для удовлетворения потребностей горно-обогатительных комбинатов в стальных мелющих шарах в 2019 г. на ОЭМК начато строительство шаропрокатного стана, проектная производительность которого составляет 43 тыс. т стальных мелющих шаров условным диаметром 100 и 120 мм. Запуск стана состоялся в 2020 г. Специалисты комбината освоили технологию производства стальных шаров условным диаметром 90, 100 и 120 мм 2-й и 3-й групп твердости по ГОСТ 7524-2015 из шаровой заготовки различных марок стали. В 2023 г. для расширения сортамента выпускаемой продукции и освоения новых рынков сбыта на комбиWWW.METALINFO.RU 17
RkJQdWJsaXNoZXIy MjgzNzY=